X射線在線測(cè)厚儀：工業(yè)生產(chǎn)的“火眼金睛”

2025-03-05

在現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)中，精確控制產(chǎn)品厚度是保證產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。傳統(tǒng)測(cè)厚方法如千分尺、卡尺等，不僅效率低下，而且難以滿足高速、連續(xù)化生產(chǎn)的需求。X射線在線測(cè)厚儀的出現(xiàn)，猶如為工業(yè)生產(chǎn)裝上了“火眼金睛”，實(shí)現(xiàn)了非接觸、高精度、實(shí)時(shí)在線...

賽默斐視怎么樣

2025-02-27

賽默斐視作為全球科學(xué)服務(wù)領(lǐng)域的領(lǐng)導(dǎo)者，以其創(chuàng)新的技術(shù)、廣泛的產(chǎn)品線和卓越的服務(wù)，近年來，隨著工業(yè)4.0和智能制造的快速發(fā)展，賽默斐視在工業(yè)檢測(cè)與質(zhì)量控制領(lǐng)域也展現(xiàn)出強(qiáng)大的技術(shù)實(shí)力與市場(chǎng)影響力。其推出的在線檢測(cè)設(shè)備與解決方案，正在為制...

材料厚度的精確控制是確保產(chǎn)品質(zhì)量與性能的關(guān)鍵因素

2025-02-27

在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，材料厚度的精確控制是確保產(chǎn)品質(zhì)量與性能的關(guān)鍵因素。無論是金屬板材、塑料薄膜，還是光學(xué)涂層，厚度的微小偏差都可能導(dǎo)致產(chǎn)品失效或性能下降。傳統(tǒng)的測(cè)厚方法依賴人工抽樣檢測(cè)或離線測(cè)量，不僅效率低、覆蓋面有限，還難以滿足高...

鋰電涂布瑕疵檢測(cè)設(shè)備不僅是鋰電池制造的質(zhì)檢工具，更是推動(dòng)行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的重要引擎

2025-02-27

在鋰電池制造過程中，電極涂布是決定電池性能與安全性的關(guān)鍵工序。涂布層的均勻性、厚度一致性以及表面質(zhì)量直接影響電池的能量密度、循環(huán)壽命和安全性。然而，涂布過程中極易出現(xiàn)漏涂、氣泡、劃痕、異物等瑕疵，這些微觀缺陷可能引發(fā)電池內(nèi)短路...

薄膜表面缺陷AI檢測(cè)系統(tǒng)：讓生產(chǎn)更智能、品質(zhì)更卓越

2025-02-24

在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，薄膜材料廣泛應(yīng)用于食品包裝、電子產(chǎn)品（如屏幕保護(hù)膜）、光伏組件、醫(yī)用材料等領(lǐng)域。薄膜的表面質(zhì)量直接影響產(chǎn)品性能和外觀，例如包裝膜上的一個(gè)小孔可能導(dǎo)致漏氣，電子薄膜的劃痕可能影響電路性能。傳統(tǒng)的人工檢測(cè)方式效率低、...

紡織瑕疵檢測(cè)系統(tǒng)：智能制造時(shí)代的"火眼金睛"

2025-02-18

在紡織車間轟鳴的流水線上，一卷卷布料以每分鐘百米的速度飛馳而過，人眼難以捕捉的微小瑕疵正被智能檢測(cè)系統(tǒng)精準(zhǔn)鎖定——這種曾經(jīng)存在于科幻電影中的場(chǎng)景，已成為現(xiàn)代紡織工業(yè)的日常圖景。紡織瑕疵檢測(cè)系統(tǒng)作為智能制造的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，正以革命性的...

玻璃類表面缺陷檢測(cè)：技術(shù)演進(jìn)與未來展望

2025-02-18

傳統(tǒng)的玻璃表面缺陷檢測(cè)主要依賴人工目視檢查，這種方法存在效率低、一致性差、易受人為因素影響等明顯缺陷。隨著機(jī)器視覺技術(shù)的發(fā)展，基于光學(xué)成像的自動(dòng)化檢測(cè)系統(tǒng)開始得到應(yīng)用。這類系統(tǒng)通過高分辨率工業(yè)相機(jī)采集玻璃表面圖像，利用圖像處理...

紅外測(cè)厚儀：原理、應(yīng)用與未來發(fā)展

2025-02-17

紅外測(cè)厚儀是一種基于紅外光譜技術(shù)的非接觸式測(cè)量設(shè)備，廣泛應(yīng)用于薄膜、涂層、板材等材料的厚度測(cè)量。其高精度、非破壞性和快速響應(yīng)的特點(diǎn)，使其在工業(yè)生產(chǎn)、科研和質(zhì)量控制中成為重要工具。...

鋼板在線表面缺陷檢測(cè)控儀：智能化質(zhì)檢的革命性突破

2025-02-14

在鋼鐵制造業(yè)中，鋼板表面質(zhì)量是決定產(chǎn)品性能和市場(chǎng)價(jià)值的關(guān)鍵因素。無論是汽車板、家電板還是建筑用板，微小的劃痕、凹坑、氧化或色差都可能影響后續(xù)加工和使用性能。傳統(tǒng)的離線檢測(cè)方式效率低、成本高，且難以滿足現(xiàn)代高速生產(chǎn)線的需求。隨著...